在金屬加工中，攻絲是常見卻極易出問題的工序。尤其是面對通孔、盲孔、不銹鋼等不同工況時，許多工程師發現，即便選用優質的絲錐，加工效果仍不理想。問題的關鍵往往被忽略——攻絲刀柄的選擇。合適的攻絲刀柄是化解徑向切削力、補償進給誤差的關鍵，能顯著提升螺紋質量、延長絲錐壽命。

一、通孔攻絲：補償誤差，保護絲錐

通孔攻絲時，切屑可向下排出，排屑阻力較小。但機床主軸進給與絲錐螺距間的微小誤差仍會導致切削負荷波動，影響螺紋精度。

攻絲刀柄選擇建議：

• 推薦使用： 伸縮補償型攻絲刀柄（Tension-Compression Tap Holder）

• 工作原理： 刀柄內部具有軸向彈性緩沖結構，能吸收主軸進給與絲錐理論值之間的微小誤差，避免“拉刀”或“頂刀”現象，有效保護絲錐不易崩齒或折斷。

• 優勢： 提升螺紋質量，延長刀具壽命，尤其適合高速加工場合。

二、盲孔攻絲：精準深度，可靠斷屑

盲孔攻絲時，排屑空間受限，容易發生切屑堵塞，導致絲錐斷裂。同時，對螺紋深度控制要求極高，一旦底孔深度不足，極易造成撞刀。

攻絲刀柄選擇建議：

• 推薦使用： 帶扭力保護功能的同步攻絲刀柄（Torsion Tap Holder）

• 工作原理： 當絲錐到達盲孔底部或扭矩過大時，刀柄內部機構打滑，斷開動力傳輸，防止絲錐斷裂。

• 優勢： 有效避免因切屑堵塞或深度控制失誤造成的斷錐問題，特別適合自動化生產線和盲孔加工。

三、不銹鋼攻絲：化解切削力，應對高韌性

不銹鋼材料韌性大、導熱性差，加工硬化傾向嚴重，攻絲時切削阻力大，易粘刀，排屑困難。因此對刀柄的減振和補償能力要求更高。

攻絲刀柄選擇建議：

• 推薦使用： 柔性攻絲刀柄（可軸向/徑向浮動的刀柄）

• 工作原理： 這類刀柄不僅可軸向伸縮，還具備一定的徑向浮動能力，能更好地化解切削過程中的不均勻抗力，減少振動。

• 優勢： 顯著降低加工硬化風險，改善排屑，有效應對粘刀問題，大幅提高不銹鋼攻絲的成功率和螺紋表面質量。

攻絲刀柄雖小，卻是攻絲系統中不可或缺的“效能倍增器”。面對不同工況，精準選擇匹配的刀柄類型至關重要：

• 通孔攻絲 → 選伸縮補償型，重在誤差補償。

• 盲孔攻絲 → 選扭力保護型，重在防過載、保安全。

• 不銹鋼攻絲 → 選柔性浮動型，重在化解切削力、抗振動。

正確選擇攻絲刀柄，是提升螺紋質量、降低刀具成本、實現高效穩定生產的關鍵一步。